热处理加工需要什么样的防护措施

热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些进程不能相互中断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理有多种加热方法。较早使用木炭和煤作为热源，近期使用液体和气体燃料。电的应用使供暖易于控制，对环境污染较小。这些热源可用于直接加热，也可用于熔盐、金还有漂浮颗粒的间接加热。
1.制定并执行电气设备电气规程，包括打开炉门的电插销、炉壳接地、防触电、高频设备屏蔽、高压漏电保护、控制柜保护等。生产作业现场应采取绝缘劳动措施和防护用品。
2.应控制炉内气体的可控性、可控性，阻止炉内气体因气氛可控而发生泄漏，阻止可控气氛炉、煤气炉停炉后残留在炉内的可燃气体意外着火的爆炸。因此，应设置相应的金属热处理装置。
3.阻止高温作业受伤，并配备需要的劳动保护用品。
4.为阻止危险品的管理、搬运和使用，阻止物料有害反应产物对操作人员的直接伤害，建立相应的操作和储存程序。
5.阻止喷砂等工序产生的粉尘直接损坏。设备应密闭通风，便于除尘。
6.减小车间噪声，采取消声、隔声措施。
7.阻止车间火灾，车间内的淬火油应有冷却油循环系统、应急排油措施和防火措施。对于氢气、乙炔、丙烯、丁烷等易燃材料，其放置位置、管道和阀门的靠谱性应符合要求。
8.车间应符合动火车间的要求，能防火，有良好的通风和采暖条件，并保持适当的温9.车间照明应有较足的强度，利于工人的生产经营，减少操作失误和事故。