不同材质的工件热处理工艺有什么区别？

      不同材质的工件热处理工艺的区别：
      热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷 却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属工艺。选用不同材质作为工件原材料，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同，采用的热处理工艺也是不同的。下面简单介绍下不同材质的工件热处理的区别有哪些：
      各材质工件的制造工艺路线
    1、低碳钢及低碳合金钢
工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
    2、高合金渗碳钢
工艺路线为：下料→锻造模坯→正火并高温回火→机械粗工→高温回火→精工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
    3、调质钢
工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗工→调质→机械精工→修整、抛光→装配。
    4、碳素工具钢及合金工具钢
工艺路线为：下料→锻成模坯→球化退火→机械粗工→去应力退火→机械半精工→机械精工→淬火、回火→研磨抛光→装配。
    5、预硬钢
工艺路线为：下料→改锻→球化退火→刨或铣六面→预硬处理→机械粗工→去应力退火→机械精工→抛光→装配。