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数控火焰切割机加工工艺及热处理优势

时间: 2021-03-23 15:35:50来源: 南昌三联热处理有限公司

数控火焰切割机加工工艺及热处理优势

在所知的材料处理方式中,针对大型机床的热处理工艺能保证材料在长期使用过程中的稳定性,而对于数控火焰切割机本身而言,由于需要保证在设备交付后的钢板批量切割加工应用要求,其机床构成的热处理也就显得十分重要,这对于很多并不熟悉分辨数控火焰切割机质量优劣的终端用户显然存在操作难度,况且由于数控火焰切割机外围钣金件的遮挡,也难以通过简单的观察分辨厂家在制造前期是否有采用热处理工艺。


数控火焰切割机加工工艺介绍

火焰切割是老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。

数控火焰切割机设备的成本低并且是切割厚金属板一经济的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。操作人员需要拥有高技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

了解的数控火焰切割机的切割定义和原理,一般火焰切割主要针对黑色金属,主要指碳钢、铁、锰、铬及其合金,如钢、生铁、铁合金、铸铁等,火焰切割方式一般切割厚度范围在6mm-180mm,经过特殊改造割枪,可以切割厚度达到300mm;由于6mm以下的黑色金属火焰切割热变形较大,所以这个时候就需要等离子来完成切割。

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